Взрывозащищенные контейнеры "Север" для дизельных генераторов

В сферах промышленности, где присутствует повышенный риск взрывов, таких как химическое производство, нефтегазовая отрасль или шахты, особое внимание уделяется обеспечению безопасности при эксплуатации дизельных электростанций. Одним из эффективных способов обеспечения безопасности дизельных электроустановок, смонтированных в контейнерах, является использование соответствующего взрывозащищенного оборудования.

Применение взрывозащитных решений в области энергетики необходимо для минимизации риска взрывов и обеспечения безопасности персонала и оборудования. Взрывозащитные меры включают в себя использование специальных материалов, конструктивных решений и оборудования, предотвращающих возможные источники воспламенения в условиях взрывоопасных сред.

Взрывозащищённое электрооборудование и реализуемые в контейнерах электрические цепи имеют предусмотренные конструктивные меры по устранению или затруднению воспламенения окружающей среды вследствие работы оборудования, возникновения искры или нагрева цепей в предписанных условиях эксплуатации. 

Классификация взрывоопасных зон и маркировка взрывозащищенного оборудования

Ex-изделия - это изделия, которое полностью или частично применяется для использования электрической энергии и включающие один или более видов взрывозащиты для условий потенциально взрывоопасной газовой среды. К таковым, наряду с другими, относятся устройства для выработки, передачи, распределения, хранения, измерения, регулирования, преобразования и потребления электрической энергии, устройства электросвязи, а также изделия, применяемые во взрывоопасных зонах, которые могут служить источником воспламенения.

Ex-компоненты - части Ex-изделия, которые отдельно во взрывоопасной среде не используют; при встраивании в Ех-оборудование Ex-компонентов в обязательном порядке требуется подтверждение соответствия их взрывозащитных свойств требованиям нормативных документов.

Ех-системы - агрегаты из соединенных между собой Ех-изделий, в которых соединение должно быть выполнено в соответствии с описательным документом системы, с тем, чтобы оно отвечало требованиям взрывозащиты.

Ех-оборудование - общий термин, применяющийся к Ех-изделиям (устройствам), компонентам и системам.

Классификация взрывоопасных зон по СП 42 3.1325800.2018

Зона класса 1 – пространство внутри помещения либо у наружной установки, в котором выделяются взрывоопасные горючие газы и пары ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в пределах между нижним и верхним концентрационными пределами диапазона воспламенения при ведении технологического процесса в нормальных условиях. Зона 1 разбивается на зоны 1а и 1г.

Зона класс 1а – зона, расположенная в помещении, в котором выделяются горючие газы и пары ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в пределах между нижним и верхним концентрационными пределами диапазона воспламенения при ведении технологического процесса в нормальных условиях.

Зона класса 1г – пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

К зонам класса 1г также относятся:

• пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 0;
• пространства у наружных ограждающих конструкций, если на них расположены устройства для выброса воздуха из систем вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса или если они находятся в пределах наружной взрывоопасной зоны;
• пространства у предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и технологических аппаратов с горючими газами и ЛВЖ.

Зона класса 2 – пространство внутри помещения либо у наружной установки, в котором взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются или возникают редко или в результате аварий или неисправностей и сохраняются очень непродолжительное время. Зона 2 разбивается на зоны 2а, 2б и 2г

Зона класса 2а – зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зона класса 2б – зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

1) Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом диапазона воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по ГОСТ 12.1.005 (например, машинные залы аммиачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок).

2) Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, при воспламенении которого развивается расчетное избыточное давление взрыва, превышающее 5 кПа, и имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения. Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола, но не выше кранового пути при его наличии (например, помещения электролиза воды, зарядные станции тяговых и стартерных аккумуляторных батарей).

К классу 2б относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ проводится без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ проводится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.

Зона класса 2г – пространства у наружных установок, в которых взрывоопасные смеси горючих газов не образуются либо возникают редко или в результате аварий или неисправностей и сохраняются очень непродолжительное время.

К зонам класса 2г также относятся пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 1a. Для наружных взрывоопасных установок взрывоопасная зона класса 2г распространяется на 0,5 м по горизонтали и вертикали от проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 1а.

В контейнерах "Север" производства АО "Электроагрегат" взрывозащищенным оборудованием оснащен топливный отсек, отделенный от машинного зала прочной герметичной перегородкой 1 типа.

Взрывозащищенный топливный отсек контейнера с дизель-генераторной установкой

При производстве используются только специальные взрывозащищённые комплектующие изделия для электрооборудования, систем мониторинга, контроля атмосферы внутри контейнера на загазованность и автоматической вентиляции для предотвращения образования опасных концентраций.

При необходимости организуется специальный забор воздуха для вентиляции из невзрывоопасных зон и создание противодавления. Системы отопления, освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения комплектуются аналогичным по параметрам взрывобезопасности оборудованием.

Кабели подбираются и применяются либо бронированные со специальной оболочкой, не распространяющей горение, либо прокладываются в металлических трубах или кабель-каналах.

Взрывозащищенный электрический обогреватель

- это специализированное устройство, предназначенное для обогрева взрывоопасных зон или сред. Температура кожуха не превышает 60 град. С.

Основные характеристики взрывозащищенных электрических обогревателей включают в себя:

• Кожухи и другие части обогревателей обычно изготавливаются из материалов, способных выдерживать высокие температуры. Они предотвращают попадание искр и горячих частей в окружающую среду, что может вызвать воспламенение взрывоопасных веществ.

• Нагревательные элементы в этих обогревателях защищены от механического воздействия и коррозии. Они могут быть изготовлены из специальных материалов, таких как инконель, сталь с высоким содержанием хрома и никеля, которые обеспечивают долгий срок службы и надежную работу в агрессивных средах.

• Обогреватели могут быть оборудованы системами автоматического отключения, чтобы предотвратить возможные аварии.

• Взрывозащищенные обогреватели обычно оснащаются системами контроля, такими как термостаты, которые автоматически отключают обогреватель в случае перегрева или других аварийных ситуаций. Также могут использоваться датчики для мониторинга уровня температуры и давления в окружающей среде. Обычно такие обогреватели оснащены возможностью регулирования температуры, чтобы обеспечить оптимальные условия обогрева в соответствии с требованиями процесса.

Обогреватели классифицируются в соответствии с их способностью предотвращать взрывы во взрывоопасных зонах.

Взрывозащищенная система вентиляции

• Для механических частей источником угрозы является вращающийся вал с лопатками (лопастями), перекосы или иные деформации которого создают сильное трение с искрообразованием. 
• Электрические цепи искрят при запуске или остановке. 

Решением проблемы является установка герметичного защитного кожуха на узел подключения, использование материалов, не образующих искр при трении или ударе.

Взрывозащищенный факельный выброс системы вентиляции

 - это специализированная система, предназначенная для безопасного удаления горючих газов и паров, которые могут возникнуть в промышленных процессах или других ситуациях. Она обеспечивает защиту от возможных взрывов и предотвращает опасные выбросы газов в атмосферу.

Основные характеристики взрывозащищенной факельной системы включают в себя:

• Специальные материалы и конструкция: компоненты системы, такие как трубы и горелки, изготавливаются из материалов, устойчивых к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Кроме того, конструкция системы должна быть спроектирована таким образом, чтобы минимизировать риск искрения или иных источников возгорания.

• Использование инертных газов: в некоторых случаях в системе взрывозащищенного факельного выброса используются инертные газы, такие как азот или углекислый газ, чтобы снизить концентрацию кислорода и предотвратить возможные взрывы.

• Безопасное удаление газов: газы, попадающие в систему вентиляции, направляются в специальные факелы, где они сжигаются с контролируемой скоростью и температурой. Это позволяет предотвратить накопление взрывоопасных смесей газов и обеспечить безопасное удаление.

Взрывозащищенные распределительные коробки

 – это устройства, предназначенные для безопасного распределения и защиты электрооборудования в условиях, где существует риск взрыва или пожара.

Эти коробки спроектированы таким образом, чтобы минимизировать риск и последствия взрывов. Они могут включать в себя специальные конструктивные элементы, материалы и методы защиты, такие как взрывозащищенные стенки, оболочки, и т.д. Важно, чтобы коробки были герметичными, чтобы предотвратить проникновение влаги и жидкостей, что может вызвать коррозию и другие проблемы с электрооборудованием

Коробки должны быть достаточно прочными и надежными, чтобы выдерживать различные условия эксплуатации, включая воздействие окружающей среды, механические воздействия и т.д.

Взрывозащищенные распределительные коробки должны соответствовать соответствующим стандартам безопасности, устанавливаемым в соответствующих отраслях и регионах.

Взрывозащищенный автоматический топливный насос

- это устройство, предназначенное для безопасной подачи топлива в устройство, где имеется риск возникновения взрывоопасной среды.

Взрывозащищенные насосы обычно имеют специальные конструктивные элементы и материалы, а также меры безопасности, чтобы предотвратить возможные опасности, связанные с искрами, перегревом или другими факторами, способными вызвать воспламенение горючих газов или жидкостей, паров или аэрозолей.

Взрывозащищенные насосы обладают рядом характеристик и функций, обеспечивающих безопасную и эффективную работу во взрывоопасной среде:

• Конструкция и материалы - насосы обычно изготавливаются из специальных материалов, устойчивых к коррозии и химическому воздействию, а также способных предотвратить искровое возгорание или перегрев. Конструктивные элементы насосов могут быть специально укреплены или защищены, чтобы предотвратить повреждения от взрывной среды.

• Заземление и защита от искрообразования - взрывозащищенные насосы обычно имеют специальные меры для предотвращения искрообразования, такие как заземление или использование материалов с низкими свойствами трения. Это помогает предотвратить возможные источники воспламенения во взрывоопасной среде.

• Системы безопасности и автоматизации - насосы могут быть оборудованы различными системами безопасности, такими как автоматическое отключение при обнаружении аномальных условий, датчики уровня топлива для предотвращения перелива и другие меры, которые помогают предотвратить возможные аварии.

Взрывозащищенные газоанализаторы

- это устройства, предназначенные для контроля довзрывоопасных концентраций суммы горючих газов в воздухе рабочей зоны помещений и открытых площадок. Эти датчики играют ключевую роль в мониторинге и контроле качества воздуха, в промышленных процессах, а также в лабораторных и научных исследованиях. Они используются для выявления и измерения наличия различных газов, включая токсичные, взрывоопасные или просто важные для процесса газы.

Общий принцип работы датчиков газоанализа основан на взаимодействии газа с чувствительным элементом датчика, что приводит к изменению его электрических или физических свойств. Эти изменения затем интерпретируются для определения концентрации газа.

Взрывозащищенные газоанализаторы обладают рядом характеристик и функций, обеспечивающих безопасную и эффективную работу во взрывоопасной среде:

• контроль довзрывоопасных концентраций суммы горючих газов в воздухе
• большой перечень контролируемых веществ
• температурный диапазон от -60 до +50 ^оС
• применим в условиях Крайнего Севера
• материал корпуса: угленаполненный полиамид/алюминий/нержавеющая сталь
• наличие аналоговых, релейных и цифровых, HART-выходов.

Взрывозащищенный топливный электромеханический/электромагнитный клапан

- обычно используется для контроля или регулирования потока топлива или других жидкостей в опасной среде, где существует риск взрыва или иных аварийных ситуаций.

Важные характеристики взрывозащищенного топливного электромеханического/электромагнитного клапана могут включать:

• Взрывозащита - клапан должен быть спроектирован и сертифицирован таким образом, чтобы предотвратить возможность возникновения взрыва в опасных средах.

• Привод - клапан должен иметь электромеханический/электромагнитный привод, который может быть удаленно управляем для открытия или закрытия клапана.

• Топливный поток - клапан должен быть способен регулировать или перекрывать поток топлива в соответствии с требованиями процесса.

• Прочность материалов - клапан изготавливается из материалов, способных выдерживать экстремальные условия окружающей среды, включая высокие температуры и давления.

• Автоматическое отключение - в случае обнаружения аномалий, например, утечки или других опасных ситуаций, клапан должен быть способен автоматически отключаться для предотвращения возможных аварий.

Взрывозащищенный шкаф управления/щиток дозаправки топлива

- это специальное устройство, предназначенное для безопасного управления процессом дозаправки топлива или хранения взрывоопасных веществ.

Щиток дозаправки топлива включает в себя ряд компонентов, таких как электрические панели управления, предохранители, реле, счетчики, клапаны и другие устройства, необходимые для контроля и безопасной операции системы дозаправки. Он также оснащен специальными защитными механизмами и материалами, способными предотвратить возгорание или взрыв в случае утечки топлива или других опасных веществ.

• Взрывозащищенные щитки дозаправки топлива, имеют ряд особенностей и функций, которые делают их надежными и безопасными для использования в условиях, где существует потенциальная опасность взрывов или возгорания:

• Специальные материалы и конструкция - щитки дозаправки топлива обычно изготавливаются из специальных материалов, таких как алюминий или специальные типы стали, которые обладают высокой стойкостью к коррозии и способны выдерживать экстремальные условия окружающей среды. Кроме того, они имеют специальную конструкцию, которая предотвращает проникновение влаги и пыли.

• Взрывозащищенные компоненты - внутри взрывозащищенного шкафа устанавливаются компоненты, способные предотвратить и/или смягчить последствия взрыва. Это включает в себя специальные заземляющие устройства, взрывозащищенные электрические панели и корпуса, которые могут выдерживать внутреннее давление при взрыве.

• Системы контроля и безопасности - щитки дозаправки топлива обычно оснащены различными системами контроля и безопасности, такими как датчики уровня топлива, аварийные выключатели, системы автоматического пожаротушения и системы аварийной сигнализации, которые могут автоматически отключать процесс дозаправки или предупреждать операторов о возможных опасностях.

• Защита от искрообразования и статического электричества - взрывозащищенные шкафы  обычно имеют специальные меры по предотвращению искрообразования и накопления статического электричества, такие как использование специальных антистатических материалов и заземляющих проводов.

Эти характеристики делают взрывозащищенные шкафы управления надежными средствами обеспечения безопасности при работе с взрывоопасными материалами, такими как топливо. Они широко применяются в промышленности и других отраслях, где необходимо обеспечить безопасность операций, связанных с хранением и транспортировкой опасных веществ.

Взрывозащищенные потолочные светильники

- это светильники, спроектированные и изготовленные таким образом, чтобы обеспечить безопасность при работе в опасных условиях, где есть риск возгорания или взрыва.

Основные особенности взрывозащищенных потолочных светильников:

• Специальные материалы и конструкция - взрывозащищенные светильники изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред, таких как химические вещества или газы. Они имеют специальную конструкцию, которая предотвращает возникновение искр или перегрева.

• Защита от искр и перегрева - светильники обычно имеют защитные элементы, которые предотвращают искрение и перегрев, что может стать причиной возгорания во взрывоопасных средах.

• Устойчивость к вибрации и ударам - взрывозащищенные светильники часто должны быть способны выдерживать вибрации и удары, особенно в секторах промышленности, где такие условия являются обычными.

• Различные типы светодиодов и источников света - взрывозащищенные светильники часто оснащаются светодиодами или другими специальными источниками света, которые обеспечивают яркий свет при минимальном потреблении энергии и не создают тепла.

Эти особенности делают взрывозащищенные потолочные светильники надежными и безопасными для использования в опасных средах, где существует риск взрыва или пожара.

Взрывозащищенный датчик температуры топливного отсека

- предназначен для измерения температуры объектов во взрывоопасных средах в составе систем централизованного автоматизированного управления технологическими процессами.

• Защиту от взрыва - датчики обладают специальной конструкцией, которая предотвращает возможность искрения или перегрева внутри датчика, что может привести к воспламенению опасных газов или паров. Это включает в себя использование безопасных материалов, специальных изоляций и предохранительных устройств.

• Специальные соединения - датчики обычно имеют специальные соединения и разъемы, разработанные для обеспечения надежного подключения к системам контроля и мониторинга во взрывоопасных условиях. Это может включать в себя защищенные разъемы или провода с экранированием для предотвращения воздействия внешних электромагнитных помех.

• 
  
• Высокая точность и надежность - для обеспечения безопасной эксплуатации в критических условиях, взрывозащищенные датчики температуры должны быть высокоточными и надежными. Они должны обеспечивать точные измерения температуры в широком диапазоне условий эксплуатации и долгий срок службы без необходимости частой калибровки или замены.

• Конструкция и материалы - взрывозащищенные датчики температуры изготавливаются из материалов, способных выдерживать агрессивные среды, в которых они будут эксплуатироваться. Это может быть коррозионно-стойкая сталь, специальные пластмассы или другие химически стойкие материалы. Корпуса датчиков обычно имеют высокую степень герметичности для защиты внутренних компонентов от воздействия влаги, пыли и других внешних факторов.

Взрывозащищенный выключатель освещения топливного отсека

 – это специальные устройства, предназначенные для использования в условиях повышенного риска взрыва во взрывоопасных зонах. Они играют ключевую роль в обеспечении безопасности в промышленных объектах, где наличие воспламеняющихся газов, паров или пыли создает потенциальную опасность.

• Взрывозащищенные выключатели разрабатываются и сертифицируются с учетом требований каждой конкретной зоны.

• Выключатели изготавливаются из специальных материалов, устойчивых к коррозии и воздействию агрессивных сред. Корпусы часто изготавливаются из антистатических материалов для предотвращения статического электричества, которое может стать источником воспламенения.

• Взрывозащищенные выключатели обеспечивают электрическую защиту, предотвращая возгорание и искрообразование внутри корпуса. Это может включать в себя специальные контакты, изоляцию и средства погашения дуги.

Взрывозащищенный аварийный источник освещения

- обеспечивает непрерывное освещение даже при отсутствии основного электропитания во время аварийных ситуаций. Аварийные источники освещения обычно оснащаются аккумуляторами или батареями, которые подзаряжаются от основного электропитания и готовы к аварийной работе в случае отключения основного источника питания.

Особенности конструкции взрывозащищенных аварийных источников освещения включают в себя:

• Защита от искрообразования - элементы источника освещения должны быть сконструированы таким образом, чтобы предотвратить возможность возникновения искр внутри или снаружи светильника. Это достигается путем использования специальных материалов и конструкционных решений.

• Защита от взрыва - элементы должны быть способны выдерживать внешние воздействия, которые могут привести к взрыву. Для этого используются усиленные корпуса, а также специальные системы охлаждения, вентиляции и герметизации.

• Влагозащита и пылезащита -  должны иметь высокую степень защиты от влаги и пыли. Это обычно достигается за счет применения специальных уплотнений и герметизации корпуса.

• Использование специальных материалов - для обеспечения безопасности взрывозащищенные светильники обычно изготавливаются из антистатических и неискрообразующих материалов.

• Высокая яркость и надежность - аварийные источники должны обеспечивать достаточное освещение в условиях ограниченной видимости и должны быть надежными в эксплуатации, даже в экстремальных условиях. Также они должны быть энергоэффективными, чтобы обеспечить длительное аварийное освещение при ограниченном запасе энергии.

• Многие источники аварийного освещения оснащаются специальными системами автоматического управления, которые могут детектировать аварийные ситуации и включать светильник автоматически. Это позволяет оперативно реагировать на аварийные ситуации и обеспечивает надежность работы освещения.

В целом, конструкция взрывозащищенных аварийных источников освещения направлена на обеспечение безопасного и эффективного освещения в условиях, где безопасность имеет первостепенное значение.